Aerosol galvanizado en frío
Metalización retoques acabado
PODER CUBRIENDO PARA UN AEROSOL DE 650ml
GALVANIZANTE AL CO2 GALVA ZN+ : 10m²
UTILIZABLE DE -50°C A +550°C. SOLDABLE - PUEDE PINTARSE
RESULTADOS PRUEBA NIEBLA SALINA RI 5 superior a 2800 h
Acte de peritaje sobre demanda simple
TIEMPO DE SECADO
Tiempo fuera de polvo a 25°C : 4 minutas 30
Tiempo de secado a 25°C antes manipulacíon : 5 minutas
Tiempo total de polimerización a 25°C : 24 horas
DESCRIPCIÓN
Aerosol galvanizado en frío en alta proporción de cinc, es recomendado para una protección sostenible de todas las piezas metálicas,de tipo ferroso o aleaciones.
Asegura firmes galvanizantes a espesor constante con un aspecto homogéneo y mate. Película que se distingue por grande calidad de su aspecto. El aerosol galvanizante a frío ZN+ iBiotec, resiste a temperaturas de 550°C, sin degradarse.
Esta característica permite al usuario todo empleo sobre cuerpo sometido a temperaturas muy altas.
Además, el recubrimiento realizado es soldable (escepto de argón).
Este aerosol galvanizado en frío ofrece muchos beneficios :
- Protección galvánica, con principio de oxydo reducción conseguida a 100%.
- Protección contra corrosión térmica, pero también, química.
- Película realizada, sin goteo, sin sobreespesor, no degradante durante aplicaciones sobre ensamblajes atornillados.
- Poder muy grande que cubre, fuera de polvo rápidamente, permitiendo una applicación sobre todo tipo de sitio.
- Acabado perfeccionado, aspecto mate.
- Después de polimerización total (24 horas a 25 °C), puede pintarse, con todo tipo de pinturas.
- Ninguna necesidad de purgar el aerosol después de aplicación.
Este galvanizado permite una acción polivalente, para la protección de todos metales galvanizados, después de recuperación mecánica o de soldadura, así como para la prevención de la corrosión y de la oxidación.
CAMPOS DE UTILIZACIÓN
- Protección galvánica.
- Protección de todas pieza metálicas no revestidas.
- Recuperación de piezas galvanizadas en caliente.
- Tratamiento de aspecto.
- Repetida después de fabricación o soldadura.
- Preparación de las superficies.
- Poste EDF, barreras de seguridad, señales de tráfico.
- Chimeneas industriales, riendas, cañerías, racores.
- Edificados por máquinas, cárteres, carrocerías, elementos de arquitectura.
- Cabezas de remaches, fijaciones, alfileres de tejados, ensamblajes atornillados.
- Cuerpo de motores eléctricos, cuerpos de bomba, contadores de agua.
- Goznes, bisagras, puertas metálicas, armazones metálicos.
- Alambreras, alambradas, hojas.
- Instalaciones sanitarios, bombas de calor, aparatos de climatización.
- Instalaciones de calefacción, vueltas de cubas de impermeabilidad.
- Material eléctrico, material rodante, instalaciones sanitarias.
- Protección de clavos o de tornillería antes de baño enyesa.
- Armazones, metalistería.
- Estaciones de depuración y de tratamiento de las aguas.
- Edificio de ganadería.
- Mobiliarios urbanos.
MÁS HOMOGENEO
El galvanizado GALVA ZN+ MATE, aplicado sin exceso sobre todas las piezas que hay que proteger de la corrosión permite realizar películas homogéneas, sin goteo, sin piel de naranja.
MÁS PROTECTOR
La norma NF ISO 9227 define las condiciones de ensayos de la prueba a la niebla salina y determina la protección de una superficie revestida contra agentes físicos, químicos y biológicos.
La norma ISO 4628/3 permite de evaluar el grado de la oxidación al concluir de la prueba.
MÁS RESISTENTE
Despuès polimerización, los revestimientos son particularmente adherentes a las superficies, poseen una resistencia excelente al rayado y no trasladan en el momento de su manipulación. La adhesión es apreciada por ensayos de prensa lento que siguen la norma NF EN ISO 1520, después de la cual se observa los cambios de aspecto, los crujidos y las despegaduras.
CARACTERÍSTICAS FÍSICO-QUÍMICAS - MECÁNICAS - ANTICORROSIÓN
|
CARACTERÍSTICAS |
NORMA o MÉTODO |
VALOR |
UNIDAD |
|
Aspecto |
- |
pintura |
- |
|
Color |
- |
acabado mate |
- |
|
Brillo |
Reflexión especular Patrón 1,567 evaluación 20º/20º. |
<70 |
ub |
|
Masa volúmica |
NF EN ISO 2811.1 |
1550 |
g/ml |
|
Espesor de la película húmeda |
medidor de Pfund |
14 |
µm |
|
Espesor de la película seca |
Inducción magnética |
6 |
µm |
|
Tiempo sin polvo |
ASTM D 5895 |
4,30 |
min |
|
Tiempo antes de manipulación |
ASTM D 5895 |
5 |
min |
|
Tiempo seco polimerizado |
ASTM D 5895 |
24 |
h |
|
Ensayo de corte por enrejado |
ISO 2409 |
sin degradación |
- |
|
Ensayo de embutición |
ERICHSEN |
sin degradación de la película |
- |
|
Resistencia a la abrasión húmeda 28d, 23ºC, 50% humedad relativa |
ISO 11.998 |
clase 1 |
evaluación |
|
Resistencia al cizallamiento Par de apriete 80N/m |
MIL A 907 ED |
100 |
% |
|
Resistencia en temperatura |
según MIL A 907 ED |
-50 +550 |
ºC |
|
RSc Rendimiento superficial específico m2/g en el aerosol |
NFT 30.001 |
9,95 |
m2 |
|
Resistencia a la niebla salina |
ISO 9227 ISO 4623 -3 |
2810 Rl 5 |
h - |
MODO DE EMPLEO
Agitar fuertemente de bajo arriba, después de desprendimiento de la bola contenida dentro del aerosol. Pulverizar de 15 a 20 cm de las superficies que hay que tratar, sin sobreespesor, cruzando las capas sí necesario. Nunca pulverizar a una distancia superior so pena de problemas de adherencia. Las partículas de Cinc deben químicamente ser atadas a los átomos de Hierro con el fin de obtener una cinética de oxidación extremadamente débil, principio de la galvanización... Las superficies que hay que tratar deberán ser preparadas con cuidado para obtener una protección de duración muy larga. Tratar pues obligatoriamente superficies desengrasadas, limpias y secas y sin rastro de roya o de calamina. Efectuar un cepillado metálico o un lijado previo si necesario. Aerosol utilizable en todas las posiciones. No purgar el aerosol después utilización.
Astucia : almacenar los aerosols a plato, el tiempo necesario de agitación será mucho más rápido.
PRESENTACIÓN
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Aerosol 650 ml
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